舟山旺能公司自2014年4月以來(lái)，入廠(chǎng)垃圾量大幅上漲，同比2013年增長(cháng)15%，尤其經(jīng)過(guò)夏季三個(gè)月的垃圾入庫高峰期，垃圾池面臨嚴峻的漲庫危機，該公司領(lǐng)導會(huì )同技術(shù)人員研究分析，決定延長(cháng)鍋爐連續運行周期，以緩減垃圾庫容增長(cháng)的壓力。

保持鍋爐連續四個(gè)月以上運行，是對生產(chǎn)管理的巨大考驗。首先要面對鍋爐長(cháng)時(shí)間運行將會(huì )出現的幾個(gè)問(wèn)題：能保持額定出力嗎？爐排間隙變大后會(huì )不會(huì )造成風(fēng)室漏灰嚴重而非計劃停運？煙氣排放參數還能保持在正常范圍內嗎？運行期間出現的缺陷應該如何進(jìn)行處理？……針對一系列難題，舟山旺能上下做了充分的思想準備，生產(chǎn)線(xiàn)未雨綢繆，部署了三項針對性的應急防范準備工作：首先，要求對爐排風(fēng)室溫度測溫要加強監視，以隨時(shí)發(fā)現因爐排間隙大而在風(fēng)室積灰的情況，檢修人員可及時(shí)進(jìn)行放灰處理，有效防止爐排損壞導致停爐；其次，加強布袋灰斗的溫度監測，可掌握布袋噴吹的效果及卸灰絞龍的運行情況，防止布袋因積灰而損壞影響正常運行；再次，嚴密關(guān)注鍋爐本體吹灰的工作，本體吹灰是保證鍋爐正常出力的重要因素，要求每次吹灰工作時(shí)，運行人員必須要在現場(chǎng)檢查吹灰的情況，一旦發(fā)現有哪一組吹灰情況不佳或吹灰裝置故障時(shí)，立即通知檢修進(jìn)行處理，吹灰結束后必須查看鍋爐二、三通道煙溫趨勢變化，保證好每一次吹灰工作的效果。

半年來(lái)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、運行人員、檢修人員都格外重視日常巡檢工作；操作人員日夜精心調整、仔細觀(guān)察、嚴格控制，尤其抓住了料層厚度的關(guān)鍵，他們清楚知道；料層過(guò)薄會(huì )降低鍋爐負荷，不能保證額定出力，而料層過(guò)厚則會(huì )造成爐排磨損嚴重，使爐排油缸的拉力增加而導致底座螺栓、鋼梁拉裂等情況，所以必須要做到勤看火勤調整，不能完全依賴(lài)控制室內監控設備。但是，勝利得來(lái)決不可能是一帆風(fēng)順的。

11月13日21:38分，1#爐出渣振動(dòng)機一側電機突發(fā)故障，生產(chǎn)部立即安排檢修人員緊急進(jìn)行拆檢，發(fā)現電機無(wú)法修復，情況緊急，怎么辦！停爐處理？不，決不能功虧一簣！立即聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家，但當時(shí)正值雙11期間，最快的速度也需要3天時(shí)間，如何維持正常出渣？這個(gè)難題擺在大家面前。生產(chǎn)部連夜召集技術(shù)人員研究解決方案， “有條件要上，沒(méi)有條件創(chuàng )造條件也要上”！首先保證2#爐加快出渣速度將爐渣盡量出空，將2#爐振動(dòng)電機拆裝至1#爐出渣，同時(shí)安排人員對出渣機進(jìn)行人工輔助出渣。就靠這個(gè)辦法，兩臺爐反復切換運行，至17日14:30分恢復正常，堅持運行了88個(gè)小時(shí)，安全度過(guò)了出渣機故障的危機。期間的辛苦不言而喻，檢修人員每天要反復切換達三次之多，每次的拆裝都需二個(gè)多小時(shí)；運行人員連續的進(jìn)行人工輔助出渣，手上更是磨起了水泡，但是他們都毫無(wú)厭言，因為這一切的付出是值得的！

終于，1號鍋爐自6月12日啟爐后，直至12月8日停爐進(jìn)行正常檢修，創(chuàng )造了186天不停運紀錄，連續穩定運行時(shí)間長(cháng)達4462個(gè)小時(shí)，并且保持額定負荷出力。面對垃圾漲庫這道難題，舟山旺能用實(shí)打實(shí)的數據給出了一份優(yōu)秀答卷，為繼續迎戰垃圾上漲困難確立了信心。